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喇叭鋁端蓋特征
壓鑄合金(比如鋁)與型壁粘連而產(chǎn)生拉傷痕跡,在嚴重的情況下會被撕破。
粘模拉傷的產(chǎn)生原因
1、合金液澆注溫度過高;
2、模具溫度太高;
3、涂料使用不足或不正確;
4、模具成型表面粗糙;
5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁;
6、模具材料使用不當或熱處理工藝不正確,硬度不足;
7、鋁合金含鐵量太少,小于0.6%;
8、填充速度太快。
壓鑄件粘模拉傷防止方法
1、降低澆注溫度;
2、模具溫度控制在工藝范圍內(nèi);
3、消除型腔粗糙的表面;
4、檢查涂料的品種或用量是否適合;
5、調(diào)整內(nèi)澆道防止金屬液直沖;。
6、校對合金成分,使鋁合金的含鐵量符合要求;
7、模具材料、熱處理工藝及硬度是否合理;
8、適當降低填充速度。
一、特征:
主要壓鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,明顯可見,后來居上金屬和基體不一樣,無方向的紋路,無發(fā)展趨勢。
二、產(chǎn)生原因:
1、首先進入型腔的金屬液形成一個極薄而又不完全的金屬層后,被隨后而來的金屬液所彌補而產(chǎn)生的接痕;
2、模溫過低;
3、內(nèi)澆道截面積過小及位置不當而產(chǎn)生噴濺;
4、作用于金屬液上的壓力不足;
5、涂料用量過多。
三、防止方法:
1、提高模溫;
2、調(diào)整內(nèi)澆道截面積及位置;
3、調(diào)整內(nèi)澆道金屬液的速度及壓力;
4、適當?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。