陽(yáng)極氧化和黑化處理有什么區(qū)別

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種厚膜陽(yáng)極氧化工藝，是一種特殊的鋁及鋁合金陽(yáng)極性氧化表面處理工藝。通過該工藝，陽(yáng)極性氧化膜的厚度可達(dá)250微米左右，在1500kg/mm2的純鋁上可獲得顯微硬度的氧化膜，而在400 ~ 600 kg/mm2的鋁合金上可獲得顯微硬度的氧化膜。

陽(yáng)氧化其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于有孔隙的氧化膜，由于氧化膜中有疏松的孔洞，可以吸附各種潤(rùn)滑劑，增加了抗摩擦能力。氧化膜導(dǎo)熱性能差，熔點(diǎn)2050，電阻系數(shù)大。密封處理(浸入絕緣或石蠟中)后，擊穿電壓可達(dá)2000伏。它在大氣中具有高耐蝕性、高耐磨性、理想的隔熱薄膜、良好的絕緣性以及與母材結(jié)合力強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)防工業(yè)和機(jī)械零件制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

陽(yáng)極氧化主要應(yīng)用于要求高耐磨性、耐熱性和良好絕緣性能的鋁及鋁合金零件，如各種用作汽缸內(nèi)壁、活塞、蒸汽塞、汽缸、軸承、飛機(jī)貨艙地板、滾動(dòng)條和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、校平機(jī)、齒輪和緩沖墊等的零件。用硬質(zhì)氧化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,與硬鉻工藝相比它具有成本低,膜層結(jié)合牢固,鍍液,清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn).但此工藝所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時(shí)對(duì)鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響。

陽(yáng)極氧化發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的.外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。