歡迎訪問江陰市源溪電子科技有限公司官方網(wǎng)站!
電機端蓋用鋁壓鑄的原因:由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。
電機鋁壓鑄端蓋表面處理方式
電機鋁壓鑄端蓋的表面處理方式直接影響整個電機的壽命,通常為以下幾種方式:
1、發(fā)黑處理
2、鍍鋅處理
3、噴漆處理
4、鍍達(dá)克羅處理
一般而言發(fā)黑處理工藝差,成本低,反則亦然。
路燈端蓋壓鑄件壓鑄的優(yōu)點
路燈端蓋壓鑄件的強度和表面硬度較高。由于壓鑄模的激冷作用,又在壓力下結(jié)晶,因此,壓鑄件表面層晶粒極細(xì),組織致密,所以表面層的硬度和強度都比較高。
路燈端蓋壓鑄件的抗拉強度一般比砂型鑄件高25%~30%,但收縮率較低。 生產(chǎn)率較高。壓力鑄造的生產(chǎn)周期短,一次操作的循環(huán)時間約5 s~3 min ,這種方法適于大批量生產(chǎn)。
壓鑄的合金應(yīng)具有的哪些性能要求
合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面。使用性能是鑄件的使用條件對合金提出的一般要求,包括物理、力學(xué)和化學(xué)性能等。至于工藝性能,對壓鑄來講,根據(jù)壓鑄的工藝特點,用于壓鑄的合金應(yīng)具有以下性質(zhì):
(1)液態(tài)流動性好,便于充境復(fù)雜型腔,以獲得表面質(zhì)量良好的壓鑄件。
(2)在高溫下有足夠的強度和可塑性。
(3)收縮率較小,以避免脫模時鑄件產(chǎn)生變形及裂紋,并有助于保證壓鑄件尺寸精度。
(4)結(jié)晶溫度范圍小,防止壓鑄件產(chǎn)生過多的縮孔和縮松。
(5)對模具型腔的腐蝕性要小。