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電機(jī)鋁壓鑄端蓋的清理方式是什么
1、電機(jī)鋁壓鑄端蓋清殼
一般來(lái)說(shuō)鑄鋁件在完全冷卻后就可以進(jìn)行進(jìn)一步的清理工作,鋁鑄件在型殼澆鑄后,鑄件在鑄型中的冷卻時(shí)間與鋁鑄件的材質(zhì)和鋁鑄件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對(duì)于鋁合金鑄件的清理工作如果較早,就會(huì)容易產(chǎn)生鋁鑄件的變形,裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)一些,相對(duì)鑄件尺寸較小壁薄工藝簡(jiǎn)單的鑄件冷卻時(shí)間可短些。
2、切割澆冒口
切割澆冒口的主要方法有:氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽(yáng)極切割等。
3、鋁鑄件的表面清理
鋁鑄件經(jīng)脫殼后,鑄件的表面總殘留氧化鐵皮,尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件,不能全部清理干凈,必須進(jìn)行表面清理。
4、電機(jī)鋁壓鑄端蓋拋丸處理
如有特殊要求的鑄件可進(jìn)行拋丸處理,拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力,將鐵丸拋向鑄件的表面,使鋁鑄件的表面殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)拋丸處理過(guò)得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。
5、補(bǔ)焊
通常是指不符合驗(yàn)收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的,有鑄造缺陷但可以補(bǔ)修的鑄件。要對(duì)補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理,使鋁鑄件的表面完全清潔露出金屬光澤為準(zhǔn)。對(duì)于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接,如補(bǔ)焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理。
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