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電機端蓋加工過程中應(yīng)注意的一些事項
然而,阻力承載力的鋁與鋼相比存在很大差距,和由于當前出產(chǎn)技術(shù)的限制,導致成本高,限制了它的應(yīng)用在汽車,鑄態(tài)高延伸率用于壓鑄鋁合金組件,除了鋁和不行避免的雜質(zhì),從8.0-11.5重量%的硅,0.3-0.8重量%錳0.08-0.4重量%鎂,多0.4重量%鐵,多0.1重量%銅,多0.1 重量%鋅,多0.1 5重量%鈦和0.05-0.5重量%鉬組成。合金選擇包括0.05-0.3重量%鋯,30-300ppm的鍶或5-30ppm鈉和/或 1-30ppm鈣以改善耐久性和以相當于1-250ppm磷的量的磷化鎵和/或磷化銦以進行顆粒細化和/或以含1-2重量%Ti和1-2重量%B的鋁母體合金形式添加的鈦和硼。
按期或壓鑄鋁壓鑄措置必然數(shù)量的次退火后,外面研磨成型部分:
1,合金不該過熱;
2,提高模具溫度,低落澆注溫度;
3、嚴格控制合金成分在準許規(guī)模內(nèi);
4,合金材料的比例必須注重雜質(zhì)含量不跨越起點
5、調(diào)整模具的開模時間,推桿力均勻;
6,改變壁厚不均勻性;
7、控制合金成分,在某些情況下,可以添加純鋁錠為合金以削減鎂合金,或在中心添加鋁硅合金合金為了提高硅的內(nèi)容。
以上的注意事項對于鋁壓鑄加工是十分重要的,需要特別注意。