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鋁壓鑄熱處理工藝介紹
今天,我們來(lái)談?wù)勪X壓鑄加工的熱處理工藝。鋁壓鑄加工會(huì)用到熱處理工藝,那么這個(gè)工藝的工藝流程是怎樣的呢?
鋁合金壓鑄件的熱處理是通過(guò)設(shè)備進(jìn)行淬火和固溶后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),控制加熱速度到一定的相應(yīng)溫度,保持一定時(shí)間并以一定速度冷卻,改變合金排列。
其主要目的是提高合金的力學(xué)性能及其對(duì)添加條件的影響:在高比壓的影響下添加一個(gè)型腔,合金溫度上升和下降高,流動(dòng)性提高,有利于鑄件質(zhì)量的提高。
(1)熔點(diǎn)越高,有用速率的比壓越大;
(2)合金液溫度高,模具溫度過(guò)低,壓力消耗增加;
(3)鑄件規(guī)劃和澆鑄系統(tǒng)方案,阻力越大,壓力附著性越低;
(4)調(diào)壓注射力和加壓系統(tǒng)可以改善注射特性,提高鑄件質(zhì)量;
注射過(guò)程中的壓力改造;
(1)太低的壓力噴射(一般不超過(guò)0.3米/秒),
(2)高速度噴射(1-5米/秒),
(3)建壓為0.05-0.03秒,
比壓的選擇:
(1)根據(jù)壓鑄件的強(qiáng)度,比壓為480 kg。一般鑄件的力/cm2和940 kg。高密度鑄件的力/cm2;
(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮
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