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鋁鑄件部分形狀歪斜或發(fā)生變動(dòng)使鑄件的壁厚發(fā)生差異,這種差異一般稱為錯(cuò)箱、錯(cuò)邊、偏芯。發(fā)生這些問題的原因有很多,比如說因?yàn)榕淠2徽_,定位和銷套發(fā)生磨損,以及模在模板上移動(dòng)等所形成的,,模型或泥芯盒的某部分對(duì)另一部分的錯(cuò)誤。也有可能是砂箱不合用;泥芯的制造,烘烤和運(yùn)送時(shí)變形;對(duì)裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發(fā)生移動(dòng)。
為了避免鋁鑄件的壁厚發(fā)生問題,一方面,對(duì)能促成鋁鑄件發(fā)生歪斜的模和砂箱的損壞應(yīng)加以及時(shí)的修整;同時(shí)要查看泥芯在裝配前制造的準(zhǔn)確度,和查看定位、定位銷,有否移動(dòng)和損壞;查看砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形。
除此之外,還嚴(yán)格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺度。模板造型時(shí),應(yīng)采用定位銷,以保證在上下箱中的鑄件外形重合;要時(shí)可運(yùn)用有“榫頭”的泥芯頭,它可避免泥芯的歪斜而不需運(yùn)用泥芯撐。
鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺度與圖樣不符因此的。其原因簡(jiǎn)略說來是因上下厚薄相差較大,冷卻時(shí)所形成的溫差也很大。薄的冷卻很快,縮短也較厚的先快,因?yàn)榱菏巧舷孪噙B的整體,使得厚的除了自己部分因溫度下降而縮短外,還因遭到薄的壓縮作用而增大了縮短量;相反,薄的縮短時(shí)減少了縮短量,結(jié)果形成厚的縮短量大于薄的縮短量,形成鋁鑄件假想線所示的彎曲,而且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。