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避免鋁鑄件的壁厚發(fā)生問題
一方面,對能促進鋁鑄件產(chǎn)生歪斜的模和砂箱的損壞應(yīng)加以及時的修整;一起要查看泥芯在裝配前制造的準確度,和查看定位、定位銷,有否移動和損壞;查看砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形。
除此之外,還嚴格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。模板造型時,應(yīng)采用定位銷,以保證在上下箱中的鑄件外形重合;要時可使用有“榫頭”的泥芯頭,它可避免泥芯的歪斜而不需使用泥芯撐。
鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符因而的。其原因簡單說來是因上下厚薄相差較大,冷卻時所形成的溫差也很大。薄的冷卻很快,縮短也較厚的先快,由于梁是上下相連的全體,使得厚的除了自己部分因溫度下降而縮短外,還因受到薄的緊縮作用而增大了縮短量;相反,薄的縮短時減少了縮短量,結(jié)果形成厚的縮短量大于薄的縮短量,形成鋁鑄件假想線所示的彎曲,而且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。