鋁壓鑄件不僅能提高模具型腔的表面加工質(zhì)量，還能防止模具工作時(shí)應(yīng)力集中引起的開裂。模具完工后，應(yīng)對(duì)型腔表面進(jìn)行拋光和打磨，使型腔表面粗糙度值控制在0.8μm以下。在生產(chǎn)壓鑄件時(shí)需要注意哪些事？下面來讓我們一起去了解下：

鋁壓鑄件在風(fēng)葉槽電火花穿孔電極制造的時(shí)候，電極周圍的銳邊將被磨圓至d1.5mm——2mm，以確保模具型腔在電加工后沒有銳過渡，并避免模具尖角開裂失效。正確、規(guī)范地使用鑄鋁模具，輔以精心的維護(hù)和管理，將延長(zhǎng)其使用壽命。

鋁壓鑄件在使用前需要預(yù)熱。鑄鋁模具在使用前需要預(yù)熱到一個(gè)固定的溫度。預(yù)熱可以延長(zhǎng)模具的使用壽命?？梢允褂枚嘤猛倦娖黝A(yù)熱或感應(yīng)加熱。預(yù)熱溫度應(yīng)控制在250℃——300℃并保持約0.5h。禁止用熔融金屬(鋁水)直接預(yù)熱模具。因?yàn)槔淠＞吲c熱的液態(tài)金屬直接接觸，所以它必然會(huì)受到熱沖擊，從而產(chǎn)生熱腐蝕并加速由熱疲勞引起的開裂和剝落。

當(dāng)鋁壓鑄件在使用中被冷卻時(shí)，在連續(xù)生產(chǎn)中，鑄鋁模具的溫度傾向于升高，過高的溫度不僅會(huì)導(dǎo)致液態(tài)金屬形成鼓包，而且還會(huì)減緩鋁壓鑄件的冷卻，導(dǎo)致粗大晶粒和鑄鋁部件質(zhì)量的劣化。因此，當(dāng)鑄鋁模具的溫度過高時(shí)，應(yīng)采取冷卻措施。通常，壓縮空氣或水用于冷卻鑄鋁模具。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)類似于鑄鋁模具，以確保模具的熱平衡。嚴(yán)禁用冷水冷卻模具，以免模具因快速冷卻收縮而產(chǎn)生裂紋。模具會(huì)過早失效，使用壽命會(huì)縮短。當(dāng)然，在模具使用過程中適當(dāng)噴涂油漆，不僅可以防止模具粘著，而且起到一定的冷卻作用，有利于延長(zhǎng)模具的使用壽命。

鋁壓鑄件的維護(hù)和管理應(yīng)在使用后進(jìn)行。鑄鋁模具使用后，模具型腔應(yīng)及時(shí)清理到一定程度，以去除殘留鋁。冷卻后，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，鋁模具應(yīng)入庫(kù)并平放，集中管理后再使用。鑄鋁模具是電機(jī)制造中的重要工具，在電機(jī)制造成本中占有很大比例。實(shí)踐證明，使用新的模具材料、合理鍛造和正確熱處理是提高鑄鋁模具使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)，通過掌握模具設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)管理等所有相關(guān)環(huán)節(jié)，可以延長(zhǎng)鑄鋁模具的使用壽命，并相應(yīng)降低電機(jī)的制造成本。