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電機(jī)鋁壓鑄的工藝要求有哪些

2022-08-04 08:00:15

壓鑄鋁行業(yè)的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火,這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”,其在壓鑄過程中,淬火與回火的關(guān)系非常密切,兩者缺一不可?! ?/span>

據(jù)了解,退火是給工件加溫,當(dāng)加熱到恰當(dāng)溫度時(shí),根據(jù)所選用的材料的不同,對(duì)電機(jī)鋁壓鑄端蓋壓鑄件進(jìn)行緩慢冷卻,已達(dá)到金屬內(nèi)部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對(duì)一些需要不高的零部件作為結(jié)束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后,在水、或者由以及其他無機(jī)鹽溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,經(jīng)過此道工序,生產(chǎn)出來的鋼件將會(huì)變硬,同時(shí)也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低,可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫,然后進(jìn)行冷卻,這被稱為回火。

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電機(jī)鋁壓鑄端蓋應(yīng)用的鋁材料和鋁合金具有良好的流動(dòng)性和可塑性,因此可以做出各種形狀復(fù)雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的電機(jī)鋁壓鑄端蓋具有較高的精度和表面光潔度,這在很大程度上減少了鑄件的機(jī)械加工量、大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、同時(shí)節(jié)約了電力、金屬材料。


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