壓鑄件鑄造不足的原因

2023-04-10 06:55:45

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壓鑄件鑄造不足的原因

在生產(chǎn)過程中，壓鑄件會(huì)遇到許多質(zhì)量問題，即作為壓鑄件的一種常見質(zhì)量缺陷，其中欠鑄是缺陷之一。壓鑄件鑄造不足的原因是什么？分析如下：

在壓鑄件的成形過程中，有些零件填充不完全，這就是所謂的欠鑄。當(dāng)鑄件欠鑄嚴(yán)重時(shí)，可視為鑄件形狀不符合圖紙要求。通常關(guān)于欠鑄是不允許存在的。

電機(jī)鋁端蓋

鑄造不足原因有：

1.填充條件差，欠鑄部分為不規(guī)則冷凝金屬；

當(dāng)壓力不足或不足，活動(dòng)前沿金屬凝固過早時(shí)，拐角、深凹陷、薄壁(甚至比平均壁厚還要薄)、圓柱孔壁等部位鑄下。模具溫度過低；合金澆注溫度過低；內(nèi)澆口位置不好，導(dǎo)致阻力大。

2.氣體堵塞，鑄下部分表面潤(rùn)滑，但形狀不規(guī)則，溢流系統(tǒng)部分難以打開，氣體積聚；當(dāng)熔融金屬移動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，氣體被包裹。

3.塑料模具型腔內(nèi)有殘留物，涂料用量或噴涂不當(dāng)方法造成局部涂料沉積。

塑件鑲嵌間隙過大，或者滑動(dòng)配合間隙過大，導(dǎo)致金屬在填充時(shí)進(jìn)入。鑄件出來后，不能完全取出，看起來是片狀?yuàn)A在縫隙上。當(dāng)這種金屬片(金屬片，厚度為間隙的大小)比周圍的成型面凸出更多時(shí)，凸出的高度會(huì)發(fā)生變化，以適應(yīng)合模情況下鑄件的壁厚，使未來的鑄件在那里有一個(gè)貫穿槽(對(duì)于壁厚)。