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每一道工序都要十分重視細(xì)節(jié)不能呈現(xiàn)一丁點(diǎn)的過失,其間鋁鑄件涂料的涂刷方式也會對壓鑄件的外表的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
鋁壓鑄件在涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的外表質(zhì)量對涂料的附著力是十分重要,新的金屬型進(jìn)行清洗、去油去銹,有起模斜度的部位用細(xì)砂布拋光和什錦銼(由于數(shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀,并非平整的斜面,很難脫模),已經(jīng)使用過的模具也將原有的涂層進(jìn)行清除。
鋁壓鑄件的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度,還要取決于涂層自身的空隙度,涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和辦法的影響,由于涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔外表接觸載體水的蒸發(fā)速度,一般常用的鋁鑄件涂料施涂辦法是噴涂,但是有時采用刷涂施涂,如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。
在170°-200°左右進(jìn)行噴涂,一般能獲得的涂覆效果,但噴涂設(shè)備和涂料粘度對涂料堆積層的質(zhì)量有影響,因此,根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同,還是要稍微偏高一點(diǎn)才是噴涂溫度。