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先要知道,鋁鑄件上涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度,還要取決于涂層本身的孔隙度。而涂層的孔隙度在很大程度上遭到所選用的施涂條件和方法的影響,這是因為涂層中空隙的構(gòu)成程度基本上是決定于模具型腔外表觸摸載體水的蒸發(fā)速度。
現(xiàn)在常見的鋁鑄件涂料施涂方法便是噴涂,但有時也會選用刷涂的方法進行施涂,比方針對澆注體系和冒口區(qū)中的涂刷。在對鋁鑄件進行噴涂的時候,要操控好溫度,通常在170°-200°左右進行噴涂能獲得較為抱負的涂覆作用。
但一起也不能疏忽了噴涂設(shè)備和涂料粘度對鋁鑄件涂料沉積層質(zhì)量的影響,因而,根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同,恰當(dāng)調(diào)高一些噴涂溫度。參加在模具溫度較高時進行噴涂,那么涂料的高溫之間與載體水會有著激烈的反應(yīng),從而獲得很大的涂料孔隙度,使得鋁鑄件的涂層有絕妙的絕熱功能。
咱們也考慮到過高的模具溫度也會有反作用,比方會引起激烈的“回彈”,使涂層很難粘附在型腔外表上,致使涂層對鑄型的附著力及壽命都會下降。相反,較低的溫度噴涂時,盡管涂層的壽命較高,但涂層的絕熱性會因而變差。