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對于壓鑄件的設(shè)計,在滿足產(chǎn)品功能的前提下,合理設(shè)計壓鑄件,簡化壓鑄模結(jié)構(gòu),降低壓鑄成本,減少壓鑄件缺陷和增強壓鑄件零件質(zhì)量。由于注塑加工工藝來源于鑄造工藝,因此壓鑄件設(shè)計指南在某些方面和塑膠件設(shè)計指南十分相似。
1.圓角
(包括轉(zhuǎn)角) 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求,我們在開制模具時切忌忽視這些未注明圓角的作用,決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢,使腔內(nèi)氣體順序排出,并可減少應(yīng)力集中,延長模具使用壽命。(鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷)
2.脫模斜度
在脫模方向嚴禁有人為造成的側(cè)凹(往往是試模時鑄件粘在模內(nèi),用不正確的方法處理時,例鉆、硬鑿等使局部凹入)。
3.粗糙度
成型部位、澆注系統(tǒng)均應(yīng)按要求認真打光,應(yīng)順著脫模方向打光。由于金屬液由壓室進入澆注系統(tǒng)并填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力,盡可能使壓力損失少,都需要流過表面的光潔度高。同時,澆注系統(tǒng)部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣,光潔度越差則模具該處越易損傷。
4.模具成型部位的硬度 鋁合金:HRC46°左右 銅:HRC38°左右 加工時,模具應(yīng)盡量留有修復(fù)的余量,做尺寸的上限,避免焊接。