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(1)前處理
前處理要保持鋁鑄件表面氧化物充分被去除,但同時又要防止過腐蝕。
前處理過程中要經(jīng)過堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個步驟,如果有一個步驟處理不充分,就會影響到結(jié)合力,同時過腐蝕的現(xiàn)象也要避免。
因為鋁鑄件無論是在堿性還是酸性溶液中都會發(fā)生腐蝕,這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重,表面出現(xiàn)晶斑或晶紋,即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格。
同時,經(jīng)過化學(xué)前處理后的鋁鑄件要進(jìn)人下一道工序,這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問題的關(guān)鍵,不要預(yù)先處理許多制件來等待下一道流程,應(yīng)該鍍多少就處理多少,以保持前處理的鋁鑄件可以全部進(jìn)入下程。
(2)化學(xué)沉鋅的維護(hù)
化學(xué)沉鋅槽嚴(yán)禁帶人其他雜質(zhì)和酸、堿溶液,特別是油污或其他金屬雜質(zhì)。
懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作。沉鋅液每次使用后要加蓋保存。對于二次沉鋅工藝,退鋅液要保持干凈和經(jīng)常換掉,次沉鋅的時間也不宜過長,防止發(fā)生置換過度造成基體腐蝕。
?。?)結(jié)合力良好的細(xì)節(jié)
每道工序間的清洗要非常充分,并且工序問的停留時間不宜過長。同時,如果制件進(jìn)入加熱的鍍液或由加熱的鍍液出槽,都要在熱水中預(yù)熱或出槽熱水洗,以緩沖鋁與鍍層間的熱脹冷縮引起的結(jié)合力不良。
特別是堿性加溫液的出槽清洗,要是熱水洗,才能將鋁鑄件表面殘留的堿液清洗干凈。
鋁鑄件上電鍍都要帶電人槽,以防止產(chǎn)生置換而影響結(jié)合力。電鍍過程不能斷電,要觀察鍍件時不可提出槽外,盡量在槽內(nèi)帶電觀察。